废瓶片作为资源，现在已经广泛应用于纺丝、做打包带、吹制PET瓶，而且用量越来越大。我们知道，无论是做哪类产品，除对聚酯的特性粘度、熔点、端羧基都有较严格的要求，对聚酯的杂质含量（pvc含量、灰分、杂质、水分）也有很严格的要求，所以，对废瓶片的清洗成了许多工厂逐渐重视的内容。

工厂洗出来的瓶片质量参差不齐，难道仅仅是生产设备先进与否的问题吗？我们从根本上来分析一下：   

1、塑料瓶回收过程

首先是饮料厂或者水厂，经过消费者—拾荒者—废品回收站—清洗厂这些环节，逐步逐步加工成可重新做成各种制品的瓶片，这个过程中，瓶子的周转周期对后期的瓶片质量同样有着一定的影响，周转的较快的瓶子焦糖、标签胶、果糖这些东西附着并不强，尤其油壶，回收的周期短的油壶清洗要比周期厂的容易清洗的多，这也是为什么下游的化纤厂或者其它用瓶片的厂子对一线城市的瓶片报价高于其它城市的一个原因。

2、瓶体附着物

废瓶上所含的杂质除了生产饮料必有的焦糖、标签胶、果糖等外，附着在饮料瓶上的还可能有植物油脂、动物油脂、尘埃、泥土、颜料、色素等等。 其中焦糖、果糖、浮油、尘埃、泥土等属于非结构性污垢，标签胶、陈旧油脂、颜料等属于结构性污垢。  

非结构性污垢在碱性环境中，可以被一般的表面剂去除，只是，在一定温度下，废瓶片容易与碱液发生皂化反应，形成大分子支链，影响纤维的可纺性和纤维手感。

3、附着物的清洗

结构性污垢在碱性环境中仅靠一般的清洗剂是很难被去除的，为了将结构性污垢从废瓶片上剥离下来，须有表面载体渗入剂，使表面剂在碱性环境中能够渗入至废瓶片的基体上，让结构性污垢被剥离下来。

这也是为什么一些大的清洗厂或者化纤厂都在清洗的时候会用到火碱和清洗粉两样东西，而不是一样。

但过量的烧碱会对PET表面产生皂化反应（冷态下反应不明显，70℃以上随温度上升反应速度提高），生成皂化物，影响PET大分子的柔顺性和纺丝可纺性。

而为了达到理想的清洗效果，通常的做法是：适量降低烧碱的加入量，通过加热的方法，使清洗剂获得足够去除油污、使标签胶处于疏松状态。

4、 清洗剂作用原理

优良的清洗剂对污垢的洗净作用是通过HKQXO载体树脂，去除废瓶片表面附着的油污、无机物等各种污垢，同时在载体树脂的携带下渗入剂、表面使污垢成微小团状分散在水中，以便清洗液容易沉淀过滤。 

注意：因为清洗剂需要在碱性环境下发挥功效，同时强碱有利于标签胶的脱除，但强碱又会对PET产生损伤，需要在清洗剂中引入强碱缓蚀剂，降低废瓶片清洗时须加强碱，对聚酯表面的损伤。

建议：因为PET的玻璃化温度为270℃，在PET的玻璃化温度以上，染料非常容易镶嵌于PET分子链之间，造成废瓶片发黄，为保证不使瓶片发黄，比较理想的方法在将废瓶片在冷态下使碱性环境的清洗剂对废瓶片进行清洗，待浸泡时间达到后，废瓶片表面的结构性污垢会变疏松，清洗剂在热态下对废瓶片进行热清洗，就可以轻易的将非结构性污垢和结构性污垢清洗下来。而且，废瓶片还不容易被染色变色。

小结

1、要使水性清洗剂达到理想的去除油污、瓦解标签胶 等结构性污垢效果，需要在临界浓度以上，保证清洗温度和清洗时间这三个基本要素（清洗机厂家会给予一定指导），才能去除废瓶片上的污垢。

2、使用清洗剂时应该配有有PET在碱性环境中的缓蚀剂，强力载体渗入剂（部分清洗剂配方中已经包含）。  

注意：虽说，污垢被从废瓶片基体上剥离下来，但并不意味着废瓶片已经洗干净，因为被清洗下来的污垢在水中具有一定的沉降速度，污垢很容易二次附着在废瓶片上，与片基形成范德华力，比较难以漂洗掉。须在清洗剂中加入污垢悬浮剂，降低污垢在清洗和漂洗过程的沉降速度，进而减小二次附着。